回转窑因其具有生产、操作便捷等优点,受到很多用户的---而且用途也比较的广泛。其中大家比较关心的就是该窑炉生产的问题,那么我们来看一下有哪些因素可能会影响到煅烧的。
1、影响回转窑煅烧的因素之一就是温度,通常煅烧带的温度需要控制在1250至1300℃。
2、另一个影响煅烧温度的因素主要是燃料以及空气量的配合负压的大小、给料量的多少以及物料运动的速度等方面。物料在窑内的移动速度对回转窑的煅烧以及生产能力都有比较大的影响。
3、煅烧的物料在窑内的移动速度过快或者物料在窑内停留的时间太短没有得到充分的加热以及煅烧的差等。若移动的速度过慢,白灰回转窑设备,可能会使煅烧的损失变大,使设备的生产能力降低。
以上为关于影响回转窑煅烧的因素较为详细的介绍。因此如果要想提高生产的,就需要从多方面的进行注意,另外我们还需要养成定期对设备进行维护以及保养的---习惯。
回转窑操作中---尾温稳定既能---预热稳定、煅烧正常,故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面:
1)关注煤粉
随时控制煤粉,如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等,白灰回转窑价格,依据煤粉及时采取相应措施。
2)控制生料的易烧性
随时控制生料的易烧性,回转窑白灰生产线,影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。
3)勤察看仪器和仪表
借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况),发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向---反映。
4)调整烧成温度的办法
先调凤煤,如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整;如生料“黑影”继续前移,烧成温度降落,需求继续降低窑速,采用慢窑升温的办法到达升温的目的。
5)控制尾温
控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。---尾温控制在±(5~10℃)范围内。
控制好烧成带温度和窑尾温度,是稳定热工制度的重要措施。
瓷辊的垫砖松动:
瓷砖松动和瓷辊的凸形变形会使辊轮不在同一平面内转动,西藏白灰回转窑,导致产品堆积或插入辊轮之间,造成窑炉堵塞。
窑头进砖排列不齐:
窑头给砖排列不均匀,会造成产品与窑体碰撞,造成产品变形或重叠,---堵塞窑炉。
通过对上述回转窑堵塞原因的总结,不难发现大部分原因都与操作不当有关,因此操作时要严格按照操作规范进行,同时要控制好时间和温度。
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